酯化反應釜在機械密封安裝和操作需要注意的幾點事項
酯化反應釜對于機械密封的安裝質泵用機械密封量及操作．對密封裝置的運行壽命有著極為重要的影響,。多彈簧式機械密封安裝時，要防止彈簧翹曲,，以保證機械密封有合適的壓縮量,，一般單端面密封的壓縮量為4—6mm，而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍,，即取8—12mm,。壓縮量過大，不但會增加密封端面的PV值,，而且會導致彈簧應力上升,，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調整彈簧的壓縮量時,，應嚴格按工藝要求進行,。
2)要防止摩擦副問產生干摩擦。因為酯化反應釜的操作溫度和釜用機械密封壓力都很高,，使摩擦副的工作條件非?？量獭．敎囟仍?00℃以上時．潤滑介質很容易發(fā)生氣化,，摩擦副間的潤滑膜一旦遭破壞,，就會產生干摩擦，導致密封面損壞,。所以保證酯化反應釜中沖洗油的暢通,，是防止干摩擦的一個重要措施。
3)磨損是高溫酯化反應釜密封失效的重要原因,。摩擦副端面的不平或產生熱變形,，介質中有雜質造成摩擦副問有研磨顆粒等，都會使密封端面早期磨損,，因此選擇合理的動,、靜環(huán)的材料及選擇合適的潔凈冷卻潤滑介質，以減小端面的載荷系數,，防止密封產生熱變形,，均可有效地提高密封的使用壽命。
作者：嘉善永立機械密封件廠
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