液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,，具有低沸點(diǎn),、低粘度、高蒸汽壓等特性,。在這種工況下應(yīng)用的機(jī)械密封,，會(huì)使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會(huì)在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié),，摩擦副端面液膜容易汽化等,。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏,，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱,，機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降,，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆,，導(dǎo)致密封失效,，泄漏增大而不可收拾。
有些企業(yè)采用雙端面機(jī)械密封,，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室,，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng),。據(jù)經(jīng)驗(yàn),，使用波紋管機(jī)械密封比較好，主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈,，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問(wèn)題,，如DBM型、YH-604/606/609型等,。
a）金屬波紋管材料選用耐低溫,、塑性及韌性好的哈-C，AM350,，Carpenter20等,；
b）摩擦副材料在兩種特殊情況下選用：
1）對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒,，此時(shí)選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)（在實(shí)際中選了YG6—YG6）較好,，一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命8000h以上；
2）對(duì)間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對(duì)特種石墨,。
C）由于在低溫條件下，摩擦副端面的汽化對(duì)機(jī)械密封性能影響很大,，除選取較合適的材料外,，合理選用端面比壓（主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%～30%為宜）,，在機(jī)械密封元件靠近大氣側(cè)通入25℃左右的冷卻水,，以改善摩擦副潤(rùn)滑環(huán)境。